一、电加热器加热功率的计算有以下三个方面:
起动时的功率
运行时的功率
系统中的热损失
二、所有的计算应以恶劣的情况考虑:
低的环境温度
短的运行周期
高的运行温度
加热介质的大重量(流动介质则为大流量)
三、电加热器功率设计的步骤:
根据工艺过程,画出加热的工艺流程图(不涉及材料形式及规格)。
计算工艺过程所需的热量。
计算系统起动时所需的热量及时间。
可全自动化控制: 根据要求通过加热器电路设计,可方便实现出口温度功能特点体积小、功率大:加热器主要采用集束式管状电热元件。、流量、压力等参数自动控制,并可与机算机联网。节能效果显著,电能产生的热量几乎100%传给加热介质因为目下当今一些地域的自来水水质较差,保证加热棒正常发热,防备在加热棒、温控器上结水垢。同时螺栓加热棒的插头与柜体插座之间相线和中线必需邻接切确,当水温达到设定温度时,在安装大约卸载螺栓加热棒之前,不克不及呈现丝毫的错接气象。
1.检查合格后,操作室电位器(或远控箱电位器)逆时针降到零,由电工启动电源,仪表指示应为零。
2.此后操作工可按顺时针缓慢调节,每隔10min调节1次,每次调节5~10V、电流20~30A。加热升温速率应控制在20℃/h。
3.应在安全气体流量下操作,先增加气体流量,后提爆电加热器功率;防爆电加热器停运时,先降其功率并持续15~30min,再降低气体流量。
4.烘炉要求:输出电压调到100V时,恒温2h;输出电压调到200V时,恒温4h;输出电压调到300V时,恒温2h。
技术支持:优诺科技
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